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關于特型20G無縫鋼管的結構特點分析

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關于特型20G無縫鋼管的結構特點分析


  密封式軋機20G無縫鋼管有密封式四列圓錐滾子軸承和密封式自調游隙雙列圓錐滾子軸承兩種結構。一般情況下,在軋輥的一端同時裝有一套四列軸承和一套雙列軸承,其中由于四列軸承主要承受徑向載荷。因此,把它稱作徑向軸承,而雙列軸承的接觸角A較大(約為30b),主要承受軸向載荷,把它稱作推力軸承。
  與普通四列圓錐滾子軸承**顯著的區別就是其兩端密封蓋組件上的軸向骨架雙唇式密封圈、徑向O型密封圈、密封蓋以及內隔圈與內圈間的雙向無骨架密封圈將軸承內腔組成一個封閉的單元,防止塵埃進入內腔。
  還可看出,密封軋機軸承的內圈與普通結構不同之處有兩點,其一是小擋邊寬度延長,目的是與骨架密封圈的唇口配合形成密封;其二是內孔表面有螺旋圓弧形油槽,此舉是為防止密封件/爬行0現象和安裝拆卸時方便。骨架雙唇式密封圈裝入密封圈蓋后,為防止軸承在轉動時密封圈與密封蓋之間發生相對爬行,可用機械方法從A方向壓密封蓋上的薄環處(一個圓環有若干個點),使之擠壓密封圈,以增加密封圈與密封1蓋配合的過盈量,當密封圈失效之后,則可從B方向(若干個孔)將密封圈從密封蓋內卸出。
  內隔圈與兩內圈的密封是通過壓縮雙向無骨架密封圈的軸向寬度和徑向幅寬,使其產生一定的彈性變形,從而形成徑向與軸向雙向密封。普通四列圓錐滾子軸承的外隔圈為凹形結構,中間鉆孔,而密封式四列圓錐滾子軸承的外隔圈為凸形結構,兩邊各鉆一列孔,這樣做是為了散熱及改善潤滑。
  由此可知,其密封結構與密封式四列圓錐滾子軸承相同,****不同之處在于其自調游隙性能。它是由密封蓋內若干個壓力彈簧推動外圈,使其在運轉過程中滾道表面始終緊靠在圓錐滾子的滾動面上,軸承在無游隙狀態下工作,使得軸承的額定承載能力得到有效提高。


 

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